全自動玻璃瓶飲料灌裝生產線
全自動玻璃瓶飲料灌裝生產線整個使用過程按先后順序可分為5個主要階段，每個階段對應特定設備和操作：
空瓶上料階段
人工或自動上瓶機將空玻璃瓶倒入料斗，通過分瓶器將雜亂的瓶子整理成單列，平穩輸送至洗瓶機。
關鍵設備：自動上瓶機、分瓶器、輸送帶。
空瓶清洗殺菌階段
洗瓶機通過高壓噴淋熱水、堿液、清水，依次完成去油污、去殘留、沖洗干凈的步驟。
清洗后的瓶子進入隧道烘干機，用80-120℃熱風烘干，再進入無菌區用臭氧或紫外線二次殺菌。
關鍵設備：全自動洗瓶機、隧道式烘干機、無菌殺菌裝置。
飲料灌裝階段
無菌空瓶被輸送帶送至灌裝機，灌裝機先向瓶內充入二氧化碳（碳酸飲料專用），平衡瓶內壓力。
液體通過灌裝閥定量注入瓶內，灌裝完成后自動排出多余氣體，確保瓶內壓力穩定。
關鍵設備：等壓灌裝機、液體儲料罐、壓力控制系統。
封口與檢測階段
灌裝后的瓶子立即進入壓蓋機，自動抓取瓶蓋并壓合密封，確保無漏液。
密封后的瓶子經過燈檢機，通過高清攝像頭和燈光照射，自動識別瓶內雜質、液位異常或封口不良的產品，并自動剔除。
關鍵設備：自動壓蓋機、在線燈檢機、不合格品剔除裝置。
后段包裝階段
合格的瓶子先經過貼標機，自動貼上產品標簽（如不干膠標簽），再通過噴碼機在瓶身或標簽上噴印生產日期、批號等信息。
最后由裝箱機將瓶裝飲料按設定數量（如12瓶/箱）自動裝入紙箱，封箱后輸送至成品倉庫。
關鍵設備：全自動貼標機、激光噴碼機、自動裝箱機、封箱機。
服務熱線：15851628763
產品型號：
更新時間：2025-10-24
廠商性質：生產廠家
訪 問 量 ：859
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